Для чего нужны расходомеры, регулировка расходомеров. Зачем настраивать контура пола?



Для чего нужны расходомеры, регулировка расходомеров. Зачем настраивать контура пола?

Работаем без выходных 24/7

6:00 — 23:00

Терморегулятор в подарок

При покупке от 2900 грн.

Скидки льготникам

Пенсионеры, многодетные семьи и т.д.

Бесплатная доставка

При сумме заказа от 1000 грн.

• Home
• Для чего нужны расходомеры в теплом полу?

Топ 5 статтей

1. Обзор стоимости теплых полов за м2, стоимость монтажа
2. Монтаж электрического и водяного теплого пола своими руками
3. Какой теплый пол лучше
4. Какое напольное покрытие можно использовать для теплого пола?!
5. Во сколько обойдется отопление теплым полом в месяц

Поставьте лайк, поблагодарите автора за его труд!

Скачать инструкцию по водяному и электрическому ТП

Скачать розничный прайс по ТП

• Популярные
• Хиты продаж

Расходомеры устанавливаются на

отводы обратной гребенки коллектора водяного теплого пола. Они состоят из корпуса, прозрачной колбы с нанесенной шкалой и поплавком. Такая конструкция позволяет контролировать расход теплоносителя и его температуру. При достижении заданной температуры расходомер сам сужает отверстие для теплоносителя, тем самым снижая температуру и подачу теплоносителя , защищая систему от перегрева и расхода энергии. Обойтись без расходомеров можно крайне редко, а именно тогда, когда в помещении всегда поддерживается стабильная температура и длинна трубы каждого контура одинаковая ведь…

Этот управляющий элемент очень важен на гребенке

Ведь основная задача расходомера контролировать количество  воды на контур и измеряется это в литрах\минуту. Таким образом контролируя скорость течения теплой воды мы в тоже время контролируем температуру контура. Расходомеры не большие они поднимаются над коллектором на 5-6 см. Он способен регулировать от 0,1 до 5-6 и более литров в минуту потока теплой воды на контур. Настройка зависит от длинны контура и желаемой температуры, сначала перед регулировкой ставят 2-3 литра, потом настраивают относительно параметров и роботы теплого пола.

Настраивать расходомеры нужно не спеша, делаться это после первого запуска может несколько дней, так как система набирает обороты, стравливается воздух в автоспускнике итп.

 Проверить качество продукции 

Расходомеры на балочке справа (колпачки прозрачные с черным)

Как рассчитать количество контуров в гребенке?

В большинстве случаев коллектора водяного теплого пола изначально укомплектованы расходомерами, так что их не приходится дополнительно монтировать.

Часто задаваемые вопросы

— Теплый пол может прослужить 50-70 лет без проблем.

— Для маленьких площадей локально – электрический, для отопления дома – водяной.

— Да, теплым полом можно управлять через WiFi и подключать к умному дому.

Если эта статья оказалась для Вас полезной, сделайте себе репост.

Полезная информация по теплому полу

1. Heattherm — теплый пол двужильный кабель и мат
2. ThermoPEX для теплого пола — оптимальный вариант для дома
3. Бобышки для теплого пола. Маты с бобышками что это?
4. Боится ли теплый пол воды. Может ли ударить током?
5. Виды электрических теплых полов
Показать больше
6. Во сколько обойдется отопление теплым полом в месяц
7. Водяной теплый пол в деревянном доме
8. Водяной теплый пол под ламинат. Стоит ли?
9. Водяной теплый пол. Преимущества и недостатки.
10. Время монтажа теплого пола. Сколько займет?
11. Выбор электрического и водяного теплого пола
12. Где установить гребенку или коллектор теплого пола?
13. Для какого теплого пола подходит инфракрасная пленка?
14. Для чего нужен кислородный барьер?
15. Для чего нужен насос в коллекторе?
16. Для чего нужна демпферная лента в теплом полу
17. Для чего нужны расходомеры в теплом полу?
18. Зачем нужны расходомеры, смесительный узел и евроконус?
19. Как выбрать мощность теплого пола
20. Как выбрать нагревательный мат теплого пола
21. Как выбрать насос для водяного теплого пола?
22. Как выбрать насос теплого пола. База насоса
23. Как делать первое включение теплого пола?
24. Как дешево, экономно сделать теплый пол?
25. Как заменить датчик теплого пола если он замурован?
26. Как купить надежный теплый пол?
27. Как надежны терморегуляторы? Ремонт и замена регулятора
28. Как отличить стержневой теплый пол от подделки?
29. Как подключить датчик теплого пола?
30. Как проверить роботу монтажников по теплому полу?
31. Как работает система водяного теплого пола? Принцип работы
32. Как рассчитать количество контуров гребенки?
33. Как рассчитать количество контуров коллектора?
34. Как рассчитать количество трубы на квадратный метр?
35. Как рассчитать материалы на водяной теплый пол?
36. Как сделать теплый пол если нельзя сделать стяжку!?
37. Какая должна быть стяжка для теплого пола
38. Какие бывают виды теплого пола?
39. Каким должен быть бетон и стяжка теплого пола?!
40. Какого цвета выбрать трубу теплого пола?
41. Какое напольное покрытие можно использовать для теплого пола?!
42. Какое напольное покрытие можно использовать для теплого пола?!
43. Какое напольное покрытие можно использовать для теплого пола?!
44. Какой должна быть температура теплого пола
45. Какой кабель подходит под плитку, а какой в стяжку?
46. Какой котел лучше использовать для теплого пола?
47. Какой крепеж используется в водяных теплых полах
48. Какой теплый пол лучше выбрать под плитку?!
49. Какой теплый пол лучше? Какой выбрать водяной или электрический
50. Какой шаг укладки делать в теплом полу 7, 10, 12, 15 или 20 см?
51. Какую подложку для теплого пола выбрать?
52. Калькулятор теплого пола
53. Когда целесообразен монтаж водяного теплого пола ?
54. Контура теплого пола, какие бывают?
55. Куда девать остаток нагревательного кабеля . Можно ли резать?
56. Латунь или нержавейка? Какая гребенка лучше?
57. Лучшие водяные теплые полы и их рейтинг
58. Лучшие электрические теплые полы и их рейтинг!
59. Маты с бобышками для водяного теплого пола. Что это?
60. Минусы и недостатки водяного теплого пола
61. Можно ли … теплый пол? Ответы!
62. Можно ли подключить радиатор к коллектору?
63. Можно ли ремонтировать теплый пол, нагревательный мат и кабель?
64. Монтаж
65. Монтаж ламината на теплый пол своими руками
66. Монтаж стержневого теплого пола?
67. Монтаж электрического и водяного теплого пола своими руками
68. Обзор стоимости теплых полов за м2, стоимость монтажа
69. Основание под водяной теплый пол. Виды и способы укладки.
70. Основные составляющие водяного теплого пола.
71. Особенности конструкции бойлеров Ento
72. Отличие двужильного от одножильного нагревательного кабеля?
73. Отличие механического терморегулятора от программируемого
74. Отличие сплошной пленки от классической полосочной?
75. Отопление дома теплым полом. Стоит ли?
76. Отопление теплым полом
77. Отчет об отправке
78. Официальный сайт теплого пола
79. Перегревается ли стержневой теплый пол?
80. Плиточный клей для теплого пола, какой использовать?
81. Плюсы и минусы электрических и водяных теплых полов
82. Подключение электрического и водяного теплого пола
83. Подложка под водяной теплый пол. Для чего она нужна?
84. Почему мат теплого пола, не кабель?
85. Почему электрический теплый пол не греет
86. Правильный водяной и электрический теплый пол
87. Правильный шаг укладки водяного и электрического теплого пола
88. Преимущества водяного теплого пола перед радиаторным отоплением.
89. Преимущество стержневого теплого пола
90. Прогреет ли теплый пол 5-6 см стяжки?
91. Проектные работы
92. Расчет теплого пола водяного и электрического
93. Ремонт нагревательного кабеля теплого пола
94. Ремонт электрического и водяного теплого пола
95. С чего состоит система водяного теплого пола
96. Система водяных и электрических теплых полов
97. Система управления водяным теплым полом. Что такое сервопривод?
98. Сколько потребляет нагревательный кабель? Его мощность.
99. Сколько потребляет теплый пол?
100. Сколько энергии потребляет пленочный теплый пол?
101. Способен ли терморегулятор экономить электричество?
102. Справочная
103. Стандартная пленка Felix Excel и ее конструкция
104. Стоит ли экономить на терморегуляторе?
105. Схема укладки теплого пола
106. Сшитый полиэтилен для теплых полов. Какие трубы выбрать?
107. Сшитый полиэтилен или металлопластик? Какую трубу выбрать?
108. Тепло инфракрасного от инфракрасного теплого пола Felix Excel
109. Теплоизоляция под плитку для теплого пола
110. Теплые полы в гипермаркете
111. Теплый пол 27 ua или 24 на 7, длительность работать?
112. Теплый пол без стяжки
113. Теплый пол в бане и сауне, как реализовать?
114. Теплый пол в ванной и санузле. Как реализовать?
115. Теплый пол в ванную электрический и водяной
116. Теплый пол в стяжку водяной и электрический
117. Теплый пол в частном доме
118. Теплый пол и его эпицентр температуры
119. Теплый пол из металлопластиковых труб
120. Теплый пол на балконе и лоджии. Как осуществить?
121. Теплый пол на кухне. Где можно размещать?
122. Теплый пол от печки или камина, как сделать?
123. Теплый пол от Розетки
124. Теплый пол от центрального отопления или котла
125. Теплый пол под деревянный пол
126. Теплый пол под ковролин
127. Теплый пол под ламинат
128. Теплый пол под линолеум
129. Теплый пол под линолеум на деревянный пол
130. Теплый пол под плитку
131. Теплый пол своими руками
132. Теплый пол, цена на 2020 год. Обзор цен теплых полов
133. Терморегулятор водяного теплого пола. Какой выбрать?
134. Типы изоляции теплого пола. Фторопласт, тефлон, эластомеры
135. Труба для теплого пола 16 диаметра
136. Труба теплого пола 14, 16, 17, 18, 20 диаметра, какую выбрать?
137. Укладка теплого пола, как осуществить? Как правильно сделать
138. Управление теплым полом. Какие бывают системы?!
139. Устройство теплого пола водяного и электрического
140. Утепление и подложки под теплый пол
141. Чем гребенка отличается от коллектора?
142. Чем зафиксировать трубу теплого пола?
143. Чем и как закрепить нагревательный кабель теплого пола
144. Чем отличается нагревательный мат от кабеля?
145. Что лучше водяной теплый пол или электрический?
146. Что подобрать для теплого пола без стяжки?
147. Шаг укладки теплого пола электрического и водяного?! Расчет
148. Электрический теплый пол плюсы и минусы
149. Консультация
150. Тестовая статья
151. Доставка и оплата
152. Сотрудничество теплый пол оптом
153. Документация
154. Водяной теплый пол в многоэтажном доме и в квартире. Подключение
155. Как сделать замер площади под теплый пол самостоятельно?
156. Можно ли укорачивать нагревательный кабель или мат теплого пола?
157. Связаться с нами

Спасибо за Ваш заказ!

Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.

Расходомеры | Как правильно подобрать расходомер

Если перед Вами встала задача по выбору расходомера для своей системы, то Вы вряд ли будете испытывать недостаток предложения. И это неудивительно, ведь технологии измерения расхода постоянно развиваются. Существующие методики постоянно совершенствуются, и периодически появляются новые техники измерения. В настоящий момент на рынке широко представлены вихревые, тахометрические, ультразвуковые, электромагнитные, тепловые, кориолисовые расходомеры, расходомеры переменного перепада давления, расходомеры обтекания. Это уже восемь больших групп приборов. А ведь есть еще специализированные расходомеры (оптические, меточные, концентрационные и т.д.), менее распространенные, но отлично справляющиеся с решением отдельных задач.

Каждый тип расходомеров имеет свои достоинства и особенности применения, которые в одной ситуации позволят с успехом решить Вашу задачу, а в другой – будут приводить к значительным погрешностям измерения расхода. Как не потеряться в разнообразии расходомеров при выборе прибора для Вашей системы? Какие факторы надо принять во внимание перед тем, как совершить покупку? Ниже в статье мы постарались ответить на эти вопросы.

 

Цена и популярность расходомера – не первостепенные критерии

Практика показывает, что часто используемые критерии выбора расходомеров: цена и популярность. Очень спорные критерии. Если ставить цену во главу угла, то в итоге легко получить расходомер, который либо вообще не подходит для Вашего применения, либо не охватывает всего рабочего диапазона расходов и условий эксплуатации, либо требует значительных затрат на обслуживание. Экономия при покупке в этом случае может обернуться значительными тратами на этапе эксплуатации.

Характерный пример – кориолисовые массовые расходомеры. Цена этих приборов выше, чем для многих других типов расходомеров. При этом кориолисовые расходомеры осуществляют прямое измерение массового расхода рабочей среды. В то время как все объемные расходомеры дают показания расхода при рабочих условиях. И эти показания зачастую необходимо переводить к стандартным условиям. Для чего объемный расходомер должен оснащаться дополнительными датчиками и блоком, осуществляющим пересчет показаний («флоу компьютер»). Кроме того, кориолисовые расходомеры легче обслуживать в процессе эксплуатации, что в итоге будет сокращать время простоя всей системы.

Виды расходомеров

Газовые расходомеры и регуляторы

Жидкостные расходомеры и регуляторы

Измерители и регуляторы давления

Системы смешивания и испарения

Дополнительное оборудование и услуги

С популярностью определенного типа расходомеров тоже не все так просто. Конечно же, важно знать, какие типы расходомеров чаще всего используется в вашей отрасли. Однако простой выбор того, что является наиболее популярным, также может привести к ошибке. Прибору предстоит работать в Вашей системе при Ваших рабочих условиях. Если он не подходит Вам, то показания прибора могут значительно отличаться от реального расхода. Со всеми сопутствующими негативными последствиями. При этом менее известные расходомеры могут обеспечить необходимую Вам точность измерения.

Еще один пример. Новые достижения в области технологий производства расходомеров позволяют выводить на рынок всё более совершенные приборы. Конечно же, сначала эти расходомеры не так хорошо известны, но могут обеспечивать лучшее решение. Например, в прошлом ультразвуковые расходомеры приходилось заново калибровать при замене рабочей жидкости, и их нельзя было использовать в применениях, где требовалось гигиеническое исполнение. В настоящее время появились новые ультразвуковые расходомеры, в которых эти проблемы решены. Это открывает возможность использования ультразвуковых расходомеров для еще более широкого круга задач и применений.

Кориолисовый массовый расходомер miniCORI-FLOW в составе системы дозирования

Ультразвуковой расходомер ES-FLOW малых расходов жидкости

Расходомер – это высокотехнологичное устройство, на работу которого влияет множество параметров. Ниже отмечены самые важные из них. При этом каждое применение уникально и требует индивидуального подхода.

 

Постановка задачи

С чего же следует начать? Конечно же, с правильной постановки задачи. И в первую очередь необходимо ответить на вопрос: что же предстоит измерять. Ниже приведены данные, которые необходимо собрать, прежде чем приступать к подбору расходомера.

Фазовое состояние: газ, жидкость, суспензия, пар, при рабочих условиях. Как известно, одно и то же вещество при разных условиях может принимать различные фазовые состояния. И важно таким образом подбирать рабочие условия, чтобы внутри расходомера не происходили фазовые переходы.

Химический состав. В случае смеси из различных веществ – химический состав отдельных компонентов, их доля (объемная, массовая, мольная) в смеси. По химическому составу, а также рабочим условиям можно будет определить/рассчитать физические свойства среды, необходимые для оценки работоспособности расходомера в Ваших условиях. Какие свойства понадобятся – зависит от принципа действия выбранного расходомера. Химический состав также позволяет оценить совместимость среды с материалом корпуса и уплотнений расходомера.

Диапазон рабочих расходов. При определении верхнего предела измерения лучше сделать запас в 5-10%. Хотя некоторые расходомеры могут давать показания и для расходов более 100% верхнего предела измерения (ВПИ), но паспортная точность гарантируется только при расходах менее 100%. Будет обидно, если какие-то изменения в параметрах вашей системы приведут к незначительному увеличению расхода, который Вы не сможете корректно измерить. Нижний предел измерения также важен. Не бывает расходомеров, измеряющих расход от 0 до 100% ВПИ. Всегда есть нижний предел измерения, ниже которого показания расходомера не будут укладываться в паспортную точность. Диапазон рабочих расходов должен укладываться в интервал между Верхним и нижним пределами измерения расходомера. Иначе придется подбирать несколько расходомеров, чтобы перекрыть весь ваш рабочий диапазон.

Рабочий диапазон температур среды. Этот параметр может стать фильтром, по которому придется отказаться от использования целого ряда расходомеров. Экстремально низкие и высокие температуры требуют специальных методов измерения. Или же переноса точки измерения в часть системы, где температура среды ближе к комнатной.

Рабочий диапазон давлений среды. Также может выступать в качестве своеобразного ограничения. Работа в условиях, близких к вакууму, или при высоких давлениях сильно сокращает круг расходомеров для рассмотрения.

Наличие посторонних включений. В том числе пары воды и масла, твердые частицы в газе, взвешенные частицы и пузырьки газа в жидкости и т.д. На самом деле важно всё. Так, конденсация воды или масла внутри газового расходомера может приводить к ухудшению его точности. А накопление твердых частиц в измерительной части расходомера может привести к выходу прибора из строя. Для ряда расходомеров жидкости с подвижными частями наличие растворенного воздуха будет приводить к кавитации, разрушающей корпус прибора.

Стабильность потока. На этапе подбора прибора необходимо определиться, будет ли поток постоянным, или он будет разрываться. Труба заполнена полностью или частично

Коррозионные свойства. Может ли среда при условиях эксплуатации повредить корпус, уплотнения расходомера и встроенные датчики. Речь идет не только о самой среде, но и о малых включениях.

Параметры места эксплуатации. Будет ли расходомер работать в лабораторных, промышленных условиях, условиях чистого производства или на улице. Диапазон температуры, влажности окружающей среды по месту эксплуатации. Какая потребуется степень пыле- и влагозащиты. Нужна ли взрывозащита. Возможно ли коррозионное воздействие на расходомер извне. Присутствуют ли рядом источники мощного электромагнитного излучения.

Это основная информация. На более поздних стадиях, в зависимости от типа выбранного расходомера, для корректного подбора могут понадобиться дополнительные данные. А теперь, определившись с задачей, можно приступить к выбору расходомера для ее решения.

 

Объемный или Массовый расход

В первую очередь вспомним, что существует два основных способа измерения расхода: объемный и массовый (объем или масса среды, проходящие через поперечное сечение трубопровода в единицу времени). Подробно различия между объемным и массовым расходом обсуждаются в статье >>>.

Мера количества газа: масса или объем. Количество молекул (масса) газа в обоих цилиндрах совпадает. Однако объем и давление отличаются в два раза.

Расходомеры можно разделить на две большие группы – расходомеры, измеряющие объемный или массовый расход. Какой расходомер выбрать – зависит от применения, цели измерения и уже использованных в системе компонентов.

Надо отметить, что показания объемных расходомеров определяются рабочими условиями. Так, два объемных расходомера, установленные на одном непрерывном трубопроводе при высоком и низком давлении будут давать кратно отличающиеся показания (в соответствии с изменением давления). Корректное сравнение показаний объемных расходомеров возможно только при приведении их показаний от рабочих условий к единым условиям, например, стандартным условия для газа по ГОСТ 2939-63.

Показания массовых расходомеров в значительно меньше зависят от рабочих условиями. А показания кориолисовых расходомеров практически от них не зависят, поскольку напрямую измеряют массу проходящего вещества. Возвращаясь к примеру из предыдущего абзаца, сравнивать показаний массовых расходомеров можно без дополнительных пересчетов. Сравнение показаний объемных и массовых расходомеров также возможно. Для этого объемный расход необходимо перевести в массовый через плотность среды при рабочих условиях. Или же наоборот, массовый расход перевести в объемный расход при рабочих или стандартных условиях.

 

Принцип действия расходомера и фазовое состояние измеряемой среды

Второе, на что следует обратить внимание – принципиальная возможность работы расходомера определенного типа с Вашей рабочей средой. Физически принципы, лежащие в основе измерения расхода, и особенности исполнения расходомеров могут накладывать ограничения на их применение. Поэтому немного подробнее остановимся на описании наиболее распространенных сейчас типов расходомеров.

Расходомеры переменного перепада давления (с сужающим устройством – труба Вентури, сопло Вентури, сопло, диафрагма; центробежные; с напорными устройствами – трубка Пито). Измеряют объемный расход. Основаны на зависимости разницы давлений, создаваемых конструкцией расходомера, от расхода. Это универсальные расходомеры, они могут работать с газами, жидкостями. Некоторые виды расходомеров переменного перепада давления могут измерять расход суспензий.

Расходомеры обтекания (ротаметры; поплавковые и поршневые расходомеры). Измеряют объемный расход. Их чувствительный элемент воспринимает давление потока и перемещается под его воздействием. Величина смещения пропорциональна расходу. Хорошо работают с газами и жидкостями.

Вихревые расходомеры. Измеряют объемный расход. Их конструкция обеспечивает возникновение колебаний давления в потоке в результате вихреобразования или колебания струи. Величина расхода зависит от частоты колебания давления. Успешно применяются с газами, жидкостями и даже паром.

Тахометрические расходомеры (турбинные с аксиальной или тангенциальной турбиной; шариковые, камерные, роторно-шаровые). Измеряют объемный расход. Имеют подвижный, обычно вращающийся элемент, скорость движения которого пропорциональна расходу. Тахометрические расходомеры работают с газами, жидкостями, в том числе вязкими жидкостями. Могут использоваться для измерения расхода криогенных сред и сжиженных газов.

Ультразвуковые расходомеры. Измеряют объемный расход. Осуществляется измерение зависящего от расхода эффекта, возникающего при проходе акустических колебаний через поток жидкости или газа. Часто применяются для работы с жидкостями, реже с газами. Ультразвуковые расходомеры, одни из немногих, могут работать с суспензиями и паром.

Электромагнитные расходомеры. Измеряют объемный расход. В основе работы лежит взаимодействие движущейся электропроводной жидкости с магнитным полем. Чаще всего применяются расходомеры, в которых расход пропорционален величине электродвижущей силы, возникающей в жидкости, при пересечении ею магнитного поля.

Тепловые расходомеры (калориметрические; термоанемометрические). Измеряют массовый расход. Перенос тепла движущейся средой от нагретого тела пропорционален расходу. Обеспечивают измерение расхода газа и жидкости с высокой точностью, в том числе микрорасходов, недоступных для других типов расходомеров.

Кориолисовые расходомеры. Измеряют массовый расход. Основаны на использовании силы Кориолиса, возникающей в колебательной системе, в которой одновременно имеет место поступательное и вращательное движение. Величина кориолисовой силы зависит от расхода измеряемой среды. Успешно используются с газами, жидкостями, суспензиями.

Существует целый ряд специализированных расходомеров, позволяющих решать довольно специфичные задачи. Сюда можно отнести оптические расходомеры (допплеровские, на эффекте Физо-Френеля, корреляционные), ионизационные, концентрационные, меточные расходомеры и т. д. Как правило, они применяются там, где использование традиционных способов измерения не дает желаемых результатов или невозможно.

Видно, что при выборе расходомера некоторые типы приборов можно сразу исключить из рассмотрения в связи с тем, что они не смогут работать с Вашей рабочей средой. Например, электромагнитные расходомеры работают только с токопроводящими жидкостями. Многие расходомеры не подходят для измерения расхода газа или суспензии. Ниже для различных фазовых состояний рабочей среды перечислены основные типы применяемых расходомеров:

Газ – кориолисовый, тепловой, переменного перепада давления, ротаметр, вихревой, турбинный, камерный

Жидкость – кориолисовый, тепловой, переменного перепада давления, ротаметр, вихревой, турбинный, камерный, ультразвуковой, электромагнитный

Суспензия – кориолисовый, ультразвуковой, электромагнитный, некоторые расходомеры переменного перепада давления

Пар – вихревой, ультразвуковой, диафрагменный

 

Спецификация расходомера

Сейчас самое время обратить внимание на технические характеристики расходомеров, которые остались в Вашем списке для рассмотрения. Обязательно обратите внимание на:

Совместимость с рабочей средой. Совместимость с точки зрения фазового состояния среды мы рассмотрели на предыдущем шаге. Здесь необходимо проверить, позволяют ли физические свойства (плотность, вязкость, тепловые, электрические, акустические свойства и т.д.) расходомеру определенного типа работать с Вашей средой. Необходимо оценить коррозионную стойкость прибора. На этом этапе было бы разумно связаться с поставщиками расходомеров. Не всегда всю необходимую информацию по расходомерам можно найти в интернете. Кроме того, поставщик, зная специфику предлагаемой продукции, может указать на нюансы применения выбранного расходомера в Ваших условиях.

 

Получить консультацию

 

Диапазон расходов. Это тот диапазон расходов, в котором может работать расходомер выбранной модели, точность измерения в котором соответствует паспортным значениям. Ваш рабочий диапазон расходов должен умещаться в измеряемый диапазон прибора. Конечно же, лучше выбирать расходомер с наибольшим доступным диапазоном расходов без ущерба для других, не менее важных параметров.

Точность. Естественно, важнейшей характеристикой расходомера является точность. И не все расходомеры обладают одинаковой точностью. Как правило, чем прибор точнее, тем он дороже. Требования к точности зависят в первую очередь от Вашего применения. В одних применениях (аналитических) требуется максимально доступная абсолютная точность, а в других применениях (ряд технологических процессов) достаточно и точности 10%.

Повторяемость. Мера того, как часто Вы получаете одни и те же результаты при выполнении одного и того же измерения в одних и тех же условиях. Точность требует повторяемости, но при этом повторяемость не требует точности. Повторяемость просто требует воспроизводимости измерений. Зачастую повторяемость расходомера может становиться даже более важной характеристикой, чем точность.

Диапазон допустимых температур и давления эксплуатации. Установленные Вами ранее диапазоны рабочих температур и давлений измеряемой среды не должны выходить за соответствующие диапазоны для расходомера. В противном случае возможно повреждение внутренних элементов прибора, а также нарушение герметичности корпуса прибора (кратное превышение давления) и попадание измеряемой среды в окружающую среду.

Специальное исполнение. В случае, когда эксплуатация расходомера будет осуществляться на просто в лаборатории с постоянной температурой и влажностью, а в особых условиях, может потребоваться применение прибора в специальном исполнении. Процессы в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности особенно нуждаются в сохранении стерильности рабочей среды. Часто производители предлагают специальные исполнения для расходомеров под такие задачи. Обратите внимание на класс пыле- и влагозащиты IP (Ingress Protection). Лабораторные приборы зачастую не имеют защиты от попадания влаги (IP40), в то время как для промышленного оборудования она обязательна (IP65 и выше). Многие производители предлагают расходомеры во взрывозащищенном исполнении, и как правило, это отдельные серии приборов. Эксплуатация в уличных условиях или при наличии коррозионного воздействия извне также требует особых конструктивных решений.

Стоимость. Как указано выше, здесь необходимо учитывать не только стоимость расходомера, но и затраты на установку, техническое обслуживание и ремонт прибора с течением времени. И в первую очередь надо рассматривать функциональность расходомера, его возможности по решению стоящей перед Вами задачи. А цена всё же должна быть вторичным фактором. Хотя бывают ситуации, когда цена заставляет пересмотреть всю концепцию системы с целью ее усовершенствования или упрощения.

 

Место установки

Выходим на финишную прямую. Для целого ряда расходомеров корректность их работы зависит от правильности установки по месту эксплуатации. Выяснить, возможна ли корректная установка подобранных приборов в Вашу систему, – еще одна задача, которую надо решить при подборе расходомера. Вот некоторые аспекты, которые следует учитывать.

Конфигурация трубопровода до и после расходомера (наличие и количество изгибов, сужения, клапаны), длина прямых участков на входе и выходе расходомера.

Размер трубопровода. Некоторые расходомеры плохо работают с трубами малого сечения, а некоторые не могут измерять расход жидкости в больших трубах.

Материал, из которого изготовлена труба.

Будет ли расходомер установлен под определенным углом? Это может серьезно повлиять на работу расходомера.

Мы почти закончили, основная часть работы по подбору расходомера выполнена. Осталось определиться с дополнительными опциями конкретной модели расходомера, которую Вы выбрали (способ подключения к трубопроводу, аналоговые и цифровые интерфейсы, варианты питания и управления и т.д.). И теперь точно настало время связаться с поставщиком, чтобы разместить заказ J

При размещении заказа рекомендуем всё же сообщить всю информацию, собранную на этапе постановки задачи. Специалист поставщика сможет проверить корректность подбора. Ведь одна голова хорошо, а две – лучше! Тем более, что всегда существуют исключения, когда с формальной точки зрения расходомер может применяться, но на практике лучшие результаты показывают расходомеры других моделей. Поставщик сможет предложить Вам расходомер, который точно будет работать в Вашей системе.

При необходимости Вы можете связаться с нами через онлайн консультант в нижнем правом углу экрана. Мы готовы обсудить Вашу задачу по телефону + 7 (495) 789-3664, доб.1. Если Вам удобно вести переписку, ждем Вашего письма на почтовый ящик sales@massflow.ru

Получить консультацию

Что такое расходомер?

Расходомер — это устройство, используемое для измерения объема или массы газа или жидкости. Расходомеры имеют множество названий, таких как расходомер, индикатор расхода, расходомер, датчик расхода и т. д., в зависимости от конкретной отрасли. Однако все они измеряют поток. Открытые каналы, такие как реки или ручьи, можно измерять с помощью расходомеров. Или, что чаще, наибольшая полезность расходомера и наибольшее разнообразие расходомеров сосредоточены на измерении газов и жидкостей в трубе. Повышение точности, достоверности и разрешения измерения жидкости являются самыми большими преимуществами лучших расходомеров.

Зачем мне прецизионный расходомер?

Возможно, нет! Прецизионные расходомеры используются для обеспечения точного мониторинга и/или управления расходом. Некоторые промышленные приложения требуют точного расчета количества, например, разработка прецизионных сервоклапанов для аэрокосмической промышленности. С другой стороны, приложение для измерения расхода воды на виноградник может потребовать точность измерения только от 5% до 10%.

Не все расходомеры измеряют и предоставляют данные одинаково. Поскольку все датчики, включая расходомеры, имеют погрешность или ошибку в предоставляемых данных, в отрасли используется несколько терминов для описания того, насколько близок к «истинному» расходу расходомер. Термины, которые вы увидите, включают точность показаний, точность полной шкалы, воспроизводимость и разрешение. Одним существенным отличием в том, как представлены данные расходомера, является разница в точности показаний и точности полной шкалы. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о точности % показаний по сравнению с . Точность % полной шкалы.

Что делает расходомер максимально точным расходомером? – Щелкните здесь

Какие существуют типы расходомеров?

Объемный расходомер (также известный как объемный расходомер или расходомер PD).

Расходомеры прямого вытеснения уникальны, поскольку они являются единственными расходомерами, непосредственно измеряющими фактический объем. Все другие типы делают вывод о скорости потока, выполняя другие измерения и приравнивая их к скорости потока. В счетчиках ЧР выходной сигнал напрямую связан с объемом, проходящим через счетчик. Включает типы бироторов (шестерня, овальная шестерня, косозубая шестерня), нутирующий диск, возвратно-поступательный поршень и колеблющийся или вращающийся поршень.

Масса

Выходной сигнал напрямую связан с массой, проходящей через счетчик. К этой категории относятся тепловые и кориолисовые расходомеры
.

Скорость

Выходной сигнал напрямую связан со скоростью, проходящей через измеритель.

• Электромагнитный
• Ультразвуковой
• Турбина, пропеллер и лопастное колесо
• Сброс вихря
• Цель
• Переменная площадь и ротаметр
• Диафрагма, открытый канал, расходомер, ламинар, трубка Вентури и трубка Пито

Какой тип расходомера лучше?

Не существует «универсальных» расходомеров, подходящих для всех применений. Выбор подходящей технологии для вашего приложения требует написания спецификации расхода, которая охватывает использование расходомера. Обычно для каждого типа расходомера существуют компромиссы, поэтому важно знать критические характеристики.

Что нужно знать:

• Какой измеряемый газ или жидкость?
• Минимальный и максимальный расход.
• Каковы требования к точности?
• Температура и вязкость жидкости.
• Совместимость жидкости с конструкционными материалами (см. наше руководство по совместимости материалов)
• Максимальное давление на месте.
• Какое допустимое падение давления?
• Счетчик установлен в опасной зоне, где могут присутствовать взрывоопасные газы?
• Является ли поток жидкости непрерывным или прерывистым?
• Какой тип выходного сигнала или показаний вам нужен?

Используйте собранную информацию для устранения неприменимых технологий (например, турбины не работают для вязких жидкостей, расходомеры Кориолиса недостаточно быстро реагируют на поток впрыска, расходомеры объемного типа неэкономичны для труб большого диаметра, таких как линия диаметром 12 дюймов). Затем у вас будет сравнение оставшихся технологий. Точные счетчики оцениваются в зависимости от их возможностей. Лучше найти тип счетчика, который подходит для вашего приложения, прежде чем торговать функциями для экономии средств. Внимательно оцените свои экстремальные условия, такие как низкий расход, высокое давление или температура, или необходимость измерения в широком рабочем диапазоне. Если эти условия критичны для вас по качеству, не используйте более дешевые альтернативы, применяемые за пределами их возможностей.

Введение в расходомеры

Измерение расхода жидкостей является критической необходимостью во многих промышленных приложениях. В некоторых операциях способность проводить точные измерения потока настолько важна, что может иметь значение между получением прибыли или получением убытка. В других случаях неточные измерения расхода или невыполнение измерений могут привести к серьезным (или даже катастрофическим) результатам.

В большинстве приборов для измерения расхода жидкости скорость потока определяется логическим путем путем измерения скорости жидкости или изменения кинетической энергии. Скорость зависит от перепада давления, который заставляет жидкость проходить через трубу или трубопровод. Поскольку площадь поперечного сечения трубы известна и остается постоянной, средняя скорость является показателем скорости потока. Основное соотношение для определения расхода жидкости в таких случаях:

Q = В x А

Где

Q = расход жидкости по трубе

В = Средняя скорость потока

A = площадь поперечного сечения трубы

Другие факторы, влияющие на расход жидкости, включают вязкость и плотность жидкости, а также трение жидкости при контакте с трубой.

Что такое расходомер?

Расходомер (или датчик расхода) — это тип расходомера, который используется для определения количества жидкости, газа или пара, проходящего через трубу или канал, путем измерения линейного, нелинейного, массового или объемного расхода. Поскольку регулирование расхода часто имеет важное значение, измерение расхода жидкостей и газов является критической потребностью во многих промышленных приложениях, и существует множество различных типов расходомеров, которые можно использовать в зависимости от характера приложения.

При выборе расходомера следует учитывать такие нематериальные факторы, как осведомленность персонала завода, его опыт калибровки и технического обслуживания, доступность запасных частей, среднее время наработки на отказ и т. д. на конкретной площадке завода. Также рекомендуется рассчитывать стоимость установки только после выполнения этих шагов. Одной из наиболее распространенных ошибок при измерении расхода является обратная последовательность: вместо выбора датчика, который будет работать должным образом, предпринимается попытка оправдать использование устройства тем, что оно дешевле. Эти «недорогие» покупки могут оказаться самыми дорогостоящими установками.

Как выбрать расходомер

Основой правильного выбора расходомера является четкое понимание требований конкретного применения. Поэтому следует уделить время полной оценке характера технологической среды и установки в целом. Разработка спецификаций, устанавливающих требования приложения, должна быть систематическим, поэтапным процессом.

Начальные шаги

Первым шагом в процессе выбора датчика расхода является определение того, должна ли информация о расходе быть непрерывной или суммированной, и нужна ли эта информация локально или удаленно. Если удаленно, то должна ли передача быть аналоговой, цифровой или общей? И, если совместно, какова необходимая (минимальная) частота обновления данных? После получения ответов на эти вопросы следует провести оценку свойств и характеристик потока технологической жидкости, а также трубопровода, в котором будет установлен расходомер (таблица 1).

Таблица 1: Таблица оценки расходомера

Характеристики жидкости и потока

Жидкость и температура ее давления, допустимый перепад давления, плотность (или удельный вес), проводимость, вязкость (ньютоновская или нет?) и давление пара при максимальной рабочей температуре перечислены вместе с указанием того, как эти свойства могут изменяться или взаимодействовать. . Кроме того, должна быть предоставлена ​​вся информация о безопасности или токсичности вместе с подробными данными о составе жидкости, наличии пузырьков, твердых частиц (абразивных или мягких, размерах частиц, волокон), склонности к образованию налета и свойствах светопропускания (непрозрачность, полупрозрачность). или прозрачный?).

Диапазоны давления и температуры

Ожидаемые минимальные и максимальные значения давления и температуры следует указывать в дополнение к нормальным рабочим значениям. Возможен ли обратный поток, не всегда ли он заполняет трубу, может ли развиваться снарядный поток (воздух-твердые вещества-жидкость), вероятны ли аэрация или пульсация, возможны ли резкие перепады температуры, необходимы ли особые меры предосторожности при очистке и содержание, эти факты тоже должны быть констатированы.

Зона трубопроводов и монтажа

Относительно трубопровода и области, где должен быть расположен расходомер, должна быть указана следующая информация: Для трубопровода, его направление (избегайте нисходящего потока в жидкостях), размер, материал, график, номинальное давление на фланце, доступность, повороты вверх или вниз по течению, клапаны, регуляторы и доступные длины прямых участков трубопровода.

В связи с областью инженер, определяющий спецификацию, должен знать, присутствуют ли или возможны вибрации или магнитные поля, имеется ли электрическая или пневматическая энергия, классифицируется ли зона как взрывоопасная или существуют ли другие особые требования, такие как соответствие с санитарными нормами или правилами очистки на месте (CIP).

Скорость потока и точность

Следующим шагом является определение требуемого диапазона расходомера путем определения минимального и максимального расхода (массового или объемного), которые будут измеряться. После этого определяется требуемая точность измерения расхода. Как правило, точность указывается в процентах от фактических показаний (AR), в процентах от калиброванного диапазона (CS) или в процентах от полной шкалы (FS). Требования к точности должны быть указаны отдельно для минимального, нормального и максимального расхода. Если вы не знаете этих требований, характеристики вашего измерителя могут оказаться неприемлемыми во всем его диапазоне.

Точность и воспроизводимость

В приложениях, где продукты продаются или покупаются на основе показаний счетчика, абсолютная точность имеет решающее значение. В других приложениях повторяемость может быть важнее абсолютной точности. Поэтому рекомендуется отдельно устанавливать требования к точности и воспроизводимости для каждого приложения и указывать их в спецификациях.

Если точность расходомера выражается в единицах % CS или % FS, его абсолютная погрешность будет возрастать по мере снижения измеренного расхода. Если погрешность расходомера указана в % AR, погрешность в абсолютном выражении остается одинаковой при высоком или низком расходе. Поскольку полная шкала (FS) всегда больше, чем калиброванная шкала (CS), датчик с характеристикой % FS всегда будет иметь большую ошибку, чем датчик с той же спецификацией % CS. Поэтому, чтобы справедливо сравнить все ставки, рекомендуется преобразовать все приведенные заявления об ошибках в одни и те же единицы % AR.

Также рекомендуется, чтобы пользователь сравнивал установки на основе общей ошибки контура. Например, погрешность диафрагмы указывается в % AR, а погрешность соответствующей ячейки d/p — в % CS или % FS. Точно так же погрешность измерителя Кориолиса представляет собой сумму двух ошибок, одна из которых указана в % AR, а другая — в % значения FS. Общая погрешность рассчитывается путем извлечения корня из суммы квадратов погрешностей компонентов при требуемом расходе.

В хорошо подготовленных спецификациях расходомера все заявления о точности преобразуются в единые единицы % AR, и эти требования % AR указываются отдельно для минимального, нормального и максимального расхода. Все спецификации и заявки на расходомеры должны четко указывать как точность, так и воспроизводимость расходомера при минимальном, нормальном и максимальном расходе.

В таблице 1 представлены данные о диапазоне чисел Рейнольдса (Re или RD), в пределах которого могут работать расходомеры различных конструкций. При выборе подходящего расходомера одним из первых шагов является определение как минимального, так и максимального числа Рейнольдса для конкретного применения. Максимальное значение RD получается путем расчета, когда расход и плотность максимальны, а вязкость минимальна. И наоборот, минимальный RD получается при использовании минимального расхода и плотности и максимальной вязкости.

Если приемлемую производительность можно получить при использовании двух разных категорий расходомеров, и одна из них не имеет движущихся частей, выберите расходомер без движущихся частей. Подвижные части являются потенциальным источником проблем не только по очевидным причинам износа, смазки и чувствительности к покрытию, но и потому, что для движущихся частей требуются зазоры, которые иногда вызывают «проскальзывание» измеряемого потока. Даже с хорошо обслуживаемыми и откалиброванными расходомерами этот неизмеряемый расход зависит от изменений вязкости и температуры жидкости. Изменения температуры также изменяют внутренние размеры счетчика и требуют компенсации.

Кроме того, если можно получить одинаковую производительность как от полного расходомера, так и от точечного датчика, обычно рекомендуется использовать расходомер. Поскольку точечные датчики не смотрят на весь поток, они точно считывают показания только в том случае, если они вставлены на глубину, где скорость потока является средним значением профиля скорости в трубе. Даже если эта точка будет тщательно определена во время калибровки, вряд ли она останется неизменной, поскольку профили скорости меняются в зависимости от расхода, вязкости, температуры и других факторов.

Если все остальные соображения одинаковы, но одна конструкция обеспечивает меньшую потерю давления, рекомендуется выбрать эту конструкцию. Частично причина заключается в том, что за потерю давления придется платить более высокими эксплуатационными расходами насоса или компрессора в течение всего срока службы установки. Другая причина заключается в том, что перепад давления вызывается любым ограничением на пути потока, и везде, где труба сужается, она становится потенциальным местом для скопления материала, закупорки или кавитации.

Единицы измерения массы или объема

Перед определением расходомера рекомендуется также определить, будет ли информация о расходе более полезной, если она будет представлена ​​в единицах массы или объема. При измерении потока сжимаемых материалов объемный расход не имеет большого значения, если плотность (а иногда и вязкость) не является постоянной. При измерении скорости (объемного расхода) несжимаемых жидкостей наличие взвешенных пузырьков вызовет ошибку, поэтому воздух и газ должны быть удалены до того, как жидкость достигнет расходомера. В других датчиках скорости проблемы могут возникнуть из-за обшивки трубопровода (ультразвук), или счетчик может перестать работать, если число Рейнольдса слишком низкое (для расходомеров вихреобразования требуется RD > 20 000).

Принимая во внимание эти соображения, следует помнить о массовых расходомерах, которые нечувствительны к изменениям плотности, давления и вязкости и не зависят от изменений числа Рейнольдса. Также недостаточно используются в химической промышленности различные лотки, которые могут измерять расход в частично заполненных трубах и могут пропускать крупные плавающие или осаждающиеся твердые частицы.

Обслуживание расходомера

Ряд факторов влияет на требования к техническому обслуживанию и ожидаемый срок службы расходомеров. Главным фактором, конечно же, является соответствие правильного прибора конкретному приложению. Плохо выбранные устройства неизбежно вызовут проблемы на ранней стадии. Расходомеры без движущихся частей обычно требуют меньше внимания, чем устройства с движущимися частями. Но все расходомеры со временем требуют обслуживания.

Для первичных элементов расходомеров дифференциального давления требуются обширные трубопроводы, клапаны и фитинги, когда они соединяются со своими вторичными элементами, поэтому в таких установках может потребоваться постоянное техническое обслуживание. Импульсные линии могут засориться или подвергнуться коррозии, и их необходимо очистить или заменить. А неправильное расположение вторичного элемента может привести к ошибкам измерения. Перемещение элемента может быть дорогостоящим.

Расходомеры с подвижными частями требуют периодической внутренней проверки, особенно если измеряемая жидкость грязная или вязкая. Установка фильтров перед такими агрегатами поможет свести к минимуму загрязнение и износ. У приборов без препятствий, таких как ультразвуковые или электромагнитные счетчики, могут возникнуть проблемы с электронными компонентами вторичного элемента. Датчики давления, связанные с вторичными элементами, следует периодически снимать и проверять.